【产品名称】1200℃大管径三温区管式炉
【炉管尺寸】φ300mm
【加热区】300mm+300mm+300mm
【额定温度】1200℃
【控温精度】±1℃
【应用领域】1200℃三温区管式炉通过CE认证,额定温度1200℃,炉管采用石英管,三个温区采用独立的控制系统,通过温控调节可形成三个不同的梯度温场,炉盖开启式结构,PID30段程序控温,适用于精密陶瓷等新材料的热处理。
一、 产品描述
系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理,优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统,可保证实验数据的可靠性;产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料,炉管材质优良,炉管两端不锈钢法兰密封,可在真空下工作,法兰上有进气口和出气口,可通入保护气体,精密针型阀可调节进气流量。1200℃三温区管式炉通过CE认证,额定温度1200℃,炉管采用石英管,三个温区采用独立的控制系统,通过温控调节可形成三个不同的梯度温场,炉盖开启式结构,PID30段程序控温,非常适用于新材料中试或者批量生产使用。
二、产品特点
1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料,新型拼装结构,高温不变形、坚固耐用
2、 发热体采用高温合金丝,可承受负荷大,稳定且使用寿命长
3、 炉管采用石英管,两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸,方便进出被烧结样品
4、 升温速度快,从室温升到1000摄氏度,一般需要15-30分钟
5、 采用智能PID温控仪表,控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃
6、 控温仪表具有程序功能,可设定升温曲线,可编程序30段
7、 一体式结构,出色的外观设计,美观、大方
8、 电子元器件均采用知名产品,带有漏电保护功能
9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号,并自动完成保护动作
10、当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
11、可选配大屏幕无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
12、可选配气体质量流量计,通入气体可数字精确控制
产品名称 | 大管径三温区管式炉 |
产品型号 | STG-300-12-3 |
主要指标 | 炉管尺寸:φ300mm×1600mm 额定温度:1200℃ 工作温度:1100℃ 加热区尺寸:300mm+300mm+300mm 温度稳定性:±1℃ 升温速度:1-20℃/min,可根据工艺自由调节 电源功率:AC380V,18KW, 50HZ |
温控系统 | 采用厦门宇电智能微电脑PID温控仪表,SCR/SSR控制,PID参数自整定功能,超温报警功能;可编程30个时段,自动升温、自动保温、自动停止,可满足连续恒温和控温要求,电子元器件采用德力西产品制作,保证长期稳定性和可靠性;控制精度:±1℃ |
炉管材质 | 石英管 |
加热元件 | HRE高温合金电阻丝,电阻丝环形镶嵌在炉膛表面 |
测温元件 | N型热电偶 |
炉膛材料 | 采用多晶氧化铝陶瓷纤维材料,一次成型和新型拼接结构工艺保证了炉膛的坚固耐用,多晶氧化铝陶瓷纤维材料是国内外新型的轻质高温绝热材料之一,采用日本三菱多晶纤维作为基本材料,湿法真空抽滤成型制备成多晶无机陶瓷纤维材料,热震性能和热稳定性能好,低热容,低导热率 |
炉体结构 | 1、炉膛由炉膛材料、保温材料和加热元件组成 2、温度控制系统由温控仪表、控制元件和热电偶组成 3、炉体和温控一体式结构,炉膛固定在温控器上面 |
密封性能 | 炉管两端装有不锈钢金属法兰,配套高温 PTFE 垫圈,可在真空下进行烧结, 真空度≤5pa(旋片式真空泵);法兰两端有进气口和出气口,压力表装在金属法兰上,精密针型阀可调节进气和出气量,可通入氮气、氩气、氢气等保护气体 |
外壳 | 采用优质冷轧钢板数控机床下料加工,经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面喷涂塑粉后高温烘烤,颜色搭配合理,外观新颖 |
设备、人员保护 | 模块化控制,对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号,并自动完成保护动作;在设备上装有空开断路器,如发生短路漏电情况时会自动弹开,能保护设备和操作人员 |
质量认证 | 欧盟认证 |
质保期限 | 自验收合格日起非人为损坏12个月 |
标准配置 | 1、炉体一台 2、温度控制器一台 3、电源线3米 4、热电偶一支 5、说明书一份 6、炉钩一把 7、高温手套一双 8、管堵二个 9、密封法兰一套 |
选购配件 | 1、选配加装无纸记录仪,可在线记录升温数据,记录仪有存储功能,带有USB接口,通过U盘拷贝数据到计算机,随时查看并可打印数据报告 2、选配计算机通讯控制系统,可通过计算机实时控制设备 3、选配刚玉舟、石英舟、等炉具 |